Désolventisation - Toastage - Refroidissement - Séchage

Des paliers P4 verticaux dédiés, avec un montage robuste de roulements toaster, sont spécifiquement sélectionnés pour supporter les charges de poussée élevées typiques de cette application. Les paliers sont équipés en standard de patins de montage élargis et, si nécessaire, la surface sera encore augmentée en usinant le couvercle du palier inférieur de l'arbre à basse vitesse pour qu'il soit sur le même plan que les pieds de montage. La surface supportée par le châssis de montage est ainsi maximisée, ce qui permet d'éviter les contraintes excessives dans le carter du réducteur. En outre, le châssis (plaque de base) sera construit par nos soins de manière à ce que les forces soient guidées directement vers les fondations.

Sur la base d'études techniques détaillées et en étroite collaboration avec nos clients, nous avons mis au point un nouveau montage de roulements pour améliorer encore la robustesse de nos commandes de grille-pain. Ce montage recommandé comprend des paliers de butée supplémentaires sur les arbres intermédiaires, ce qui permet aux forces axiales et radiales d'être supportées par deux paliers distincts. La répartition de la charge sur les rouleaux est ainsi optimisée, ce qui rend ce montage de roulements plus apte à gérer les charges transitoires, typiques des entraînements de grille-pain à désolvantation.

Ce palier optionnel est également disponible en tant que "kit de mise à niveau" pour les unités installées.

La protection des composants internes du réducteur contre l'humidité et la condensation est essentielle pour garantir un fonctionnement durable et sans problème. C'est pourquoi nous fournissons chaque commande de grille-pain Hansen P4 standard avec les solutions appropriées pour cette application intensive.

Les commandes de grille-pain P4 sont livrées en standard avec un joint labyrinthe regraissable au niveau de l'arbre d'entrée et de sortie et un filtre respiratoire en silicagel afin d'offrir une résistance élevée dans les environnements extrêmement humides,

Comme ces précautions ne permettent pas d'éviter totalement la condensation dans le réducteur, des conduites d'évacuation sont installées sur chaque couvercle de palier inférieur, ce qui facilite également le prélèvement d'échantillons d'huile pour chaque palier inférieur.

La fiabilité est cruciale car les variateurs Toaster sont situés au cœur du processus et doivent fonctionner en continu. Tout temps d'arrêt dans le processus peut avoir des conséquences sur la rentabilité de l'usine qui dépassent largement le coût de l'équipement d'origine. Les réducteurs toaster Hansen P4 sont équipés en standard d'un contrôleur de débit et de niveau d'huile. En option, des systèmes de surveillance peuvent être ajoutés pour contrôler en temps réel la contamination de l'huile, la température et l'analyse des vibrations.

En outre, chaque réducteur Hansen P4 est équipé en standard d'un grand couvercle d'inspection au-dessus du niveau d'huile et, grâce au joint torique, il est facile à ouvrir/fermer pour l'inspection et l'entretien sur place. Si cela ne suffit pas, grâce au carter à plan de joint du Hansen P4 - positionné horizontalement et également entièrement au-dessus du niveau d'huile - une inspection et une maintenance complètes sont possibles avec un minimum d'effort.

Les toasters de désolvants fonctionnent le plus souvent dans des atmosphères potentiellement explosives. Nous pouvons proposer des commandes complètes conformes aux normes européennes (ATEX), au marquage CE ou UKCA.