Desolventiser Toaster (DT), Dryer Cooler (DC) o combinate (DTDC)

La carcassa, appositamente progettata per il migliore alloggiamento dell'asse verticale, permette l'impiego di cuscinetti ad elevata capacità, appositamente selezionati per gestire gli elevati carichi di spinta tipici di questa applicazione. Gli alloggiamenti sono dotati di cuscinetti maggiorati e, ove possibile, la superficie di appoggio viene ulteriormente aumentata, intervenendo sul coperchio del cuscinetto inferiore dell'albero lento, in modo che risulti il più vicino possibile al piano dei piedini di montaggio. In questo modo si ottimizza la superficie supportata dal telaio di montaggio, così da evitare eccessive sollecitazioni nella carcassa del riduttore. Inoltre, il telaio (piastra di base) sarà costruito su nostra specifica così da scaricare il più possibile le forze direttamente sulle fondamenta.

Sulla base di indagini tecniche dettagliate e in stretta collaborazione con i nostri clienti, abbiamo sviluppato una nuova disposizione dei cuscinetti per migliorare ulteriormente la vita utile dei nostri riduttori per Desolventiser Toaster (DT). Questa soluzione prevede cuscinetti reggispinta aggiuntivi sugli alberi intermedi, in modo che le forze assiali e radiali vengano scaricate su due cuscinetti separati. Di conseguenza, la distribuzione dei carichi sugli assi è ottimizzata, rendendo questa disposizione dei cuscinetti più indicata nel gestire carichi transitori, tipici delle applicazioni Desolventiser Toaster (DT)

Questo aggiornamento sulla disposizione dei cuscinetti è disponibile anche come "kit" per un potenziale upgrade sulle unità già installate.

Proteggere i componenti interni del riduttore dall'umidità e dalla condensa è fondamentale per garantire un funzionamento prolungato e senza pensieri; per questo motivo forniamo di serie su tutti i riduttori Hansen P4 le soluzioni dedicate a questa applicazione gravosa.

I riduttori P4 sono forniti di serie con guarnizioni a labirinto a limitata usura sull'albero di ingresso e di uscita ed, in aggiunta, di un filtro di sfiato anti umidità per garantire un'elevata resistenza negli ambienti tipici di utilizzo,

Poiché anche queste precauzioni non possono evitare del tutto che si crei della condensa all'interno del riduttore, su ogni coperchio dei cuscinetti lato inferiore sono installate delle linee di drenaggio, che facilitano anche il prelievo di campioni di olio, per eventuali analisi sulla condizione del lubrificante.

L'affidabilità è fondamentale, in quanto i riduttori per Desolventiser Toaster (DT) si trovano nel cuore del processo produttivo e devono funzionare in modo continuo ed affidabile. Qualsiasi stop di produzione può avere conseguenze sulla redditività dell'impianto ben superiori al costo dell'apparecchiatura che lo compone. I riduttori Hansen P4 sono dotati di valvole di flusso e di livello dell'olio. In opzione, è possibile aggiungere sistemi di monitoraggio delle condizioni, per controllare in tempo reale la contaminazione dell'olio, la temperatura ed eseguire l'analisi delle vibrazioni.

Inoltre, ogni riduttore Hansen P4 è dotato di serie di un ampio coperchio di ispezione sopra il livello dell'olio che, grazie alla guarnizione dedicata, può essere facilmente aperto/chiuso per l'ispezione e la manutenzione in loco. E se anche questo non bastasse, grazie al design della carcassa, pensata per essere disassemblata restando completamente al di sopra del livello dell'olio, è possibile effettuare un'ispezione e una manutenzione completa, con la massima semplicità.

I Desolventiser Toaster (DT) operano spesso in atmosfere potenzialmente esplosive. Possiamo offrire unità complete conformi agli standard europei (ATEX) e alla marcatura CE o UKCA.